Công nghệ sản xuất đá thạch anh nhân tạo

Ngày nay, công nghệ sản xuất đá thạch anh nhân tạo đã mang tới cho người sử dụng các mẫu đá với tính thẩm mỹ đáng ngạc nhiên và chất lượng cao trong các sản phẩm thiết kế nội thất. Cùng tìm hiểu về công nghệ sản xuất đá thạch anh nhân tạo có gì đặc biệt qua những chia sẻ dưới đây.

1. Cấu tạo đá thạch anh nhân tạo

Đá thạch anh nhân tạo chính là loại đá được tạo thành với cốt liệu chính là thạch anh kết hợp với các phụ liệu khác. Trong đá thạch anh nhân tạo, là cốt liệu thạch anh tự nhiên và kết dính bởi nhựa polymer. Kết hợp 1 số thành phần tạo màu sắc giúp đá thạch anh nhân tạo có độ cứng, khả năng chống thấm, chống xước cao hơn nhiều lần so với các loại vật liệu khác.

1.1 Cấu tạo chi tiết của đá thạch anh nhân tạo

  • Các phần tử hạt đá thạch anh thông qua công nghệ rung ép hiện đại được ép chặt lại với nhau trong môi trường chân không. 
  • Cấu trúc của thạch anh nhân tạo được tạo thành bởi các chuỗi polymer bao quanh các phân tử hạt đá thạch anh tự nhiên.
  • Ngay sau liên kết trên được định hình, người ta sử dụng chất xúc tiến liên kết để gắn chúng lại với nhau. Kết quả thu được là đá thạch anh nhân tạo.

1.2. Ưu điểm của đá thạch anh nhân tạo

  • Màu sắc đa dạng hơn. Dải màu phong phú hơn đá thạch anh tự nhiên
  • Độ cứng cao
  • Độ bền cao
  • Có khả năng chống trầy xước, chống thấm tốt
  • Bề mặt sáng bóng, tính thẩm mỹ cao.
  • An toàn với con người.
  • Dễ dàng làm sạch và bảo dưỡng.

2. Công nghệ sản xuất đá thạch anh nhân tạo

Công nghệ sản xuất đá thạch anh nhân tạo gồm các phương pháp sau đây:

2.1 Sản xuất bằng ép sống bột đá

Để sản xuất thạch anh nhân tạo bằng phương pháp ép sống bột đá, người ta sẽ sử dụng bột đá tự nhiên, các chất phụ gia và phụ liệu. Các nguyên liệu này được đưa vào trong máy với lượng đã được tính toán chính xác. Sau quá trình ép, sản phẩm hoàn thành là khối đá nhân tạo.

Sản xuất đá thạch anh nhân tạo bằng phương pháp ép bột đá sống có ưu điểm là nhanh chóng, thuận tiện và chi phí thấp hơn nhưng lại bộc lộ 1 số nhược điểm nhất định. Đá nhân tạo ra đời sẽ giòn, dễ bị gãy vụn và dễ bị thấm nước hơn.

2.2 Sản xuất bằng ép chín bột đá 

Để khắc phục các nhược điểm của phương pháp ép sống bột đá, người ta sử dụng phương pháp sản xuất đá nhân tạo bằng cách ép bột đá chín. Bột đá khi nung ở nhiệt độ cao được kết hợp với keo và phụ gia với hàm lượng thích hợp. Hỗn hợp này được mix lại với nhau theo tỷ lệ chính xác sau đó có thể thêm màu sắc cho sản phẩm. Tiếp đến, quy trình hút chân không sẽ mang tới sản phẩm đá hoàn toàn không có lỗ rỗng. Sản phẩm có độ cứng cao cũng như hoàn toàn không bị thấm nước.

3. Quy trình sản xuất đá thạch anh nhân tạo

Như đã chia sẻ ở trên, có 2 công nghệ chính sản xuất đá thạch anh nhân tạo. Quy trình sản xuất chất lượng sẽ giúp mang lại sản phẩm hoàn hảo. Quy trình sản xuất đá thạch anh nhân tạo gồm các bước sau đây: 

  • Kiểm tra nguyên vật liệu: Các nguyên liệu được sử dụng làm đá thạch anh nhân tạo sẽ được kiểm tra đảm bảo chất lượng sau đó định lượng theo tỷ lệ chính xác. Quy trình này nhằm đảm bảo cho các nguyên liệu đầy đủ theo công thức đã được tính toán trước.
  • Trộn nguyên liệu: Nguyên liệu sau khi đã kiểm tra được đưa vào hệ thống trộn. Bước này sẽ giúp nguyên liệu trở nên đồng nhất so với các vật liệu thô ban đầu.
  • Tạo hình: Sau quá trình trộn, nguyên liệu được đưa đến khuôn tạo hình. Kích thước các khuôn này sẽ quyết định kích thước của tấm đá. Kích thước tối đa là 3340 x 1650mm.
  • Dưỡng hộ: Sau quá trình rung ép, đá được chuyển vào lò dưỡng hộ. Quá trình này giúp thúc đẩy các liên kết hóa học phản ứng 100%. 
  • Mài đá: Sau khi dưỡng hộ và ổn định 24 giờ, tấm đá sẽ được đưa qua dây chuyền mài. 
  • Kiểm tra, phân loại: Bước cuối cùng chính là kiểm tra, phân loại, dán tem nhãn,…  để đảm bảo chất lượng sản phẩm và giúp cho khách hàng luôn nhận được sản phẩm có chất lượng tốt nhất.

4. Ưu điểm vượt trội khi sản xuất đá thạch anh nhân tạo bằng thiết bị do Nguyễn Vinh cung cấp

  • Đa dạng dải màu: 130 thiết kế khác nhau với dải màu đa dạng, đáp ứng tất cả nhu cầu của khách hàng.
  • Độc đáo: NGUYỄN VINH chú trọng đầu tư vào đội ngũ nghiên cứu & phát triển sản phẩm để cung cấp cho thị trường những mẫu thiết kế độc đáo và đột phá nhất cho căn nhà của bạn
  • Độ bền cao: Chứa khoảng 90% cốt liệu là thạch anh tự nhiên – khoáng vật có độ cứng cao nhất chỉ sau kim cương, đá thạch anh NGUYỄN VINH có khả năng chống thấm, chống xước, chịu được các tác nhân ăn mòn hóa học – Vượt trội so với đá Granite và đá Marble.
  • An toàn: Sản phẩm do thiết bị NGUYỄN VINH cung cấp được cấp các chứng chỉ quốc tế như: NSF, Green Guard, Microbial Resistant để khẳng định sản phẩm đá thạch anh an toàn cho người sử dụng và môi trường
  • Dễ dàng bảo dưỡng: Không như đa phần các loại đá tự nhiên cần phải phủ bóng lại hay bảo dưỡng định kỳ, sản phẩm của thiết bị NGUYỄN VINH dễ dàng được làm sạch trong quá trình sử dụng. Điều này giúp cho sản phẩm sử dụng đá NGUYỄN VINH giữ được vẻ đẹp qua nhiều năm tháng. 

5. Đơn vị cung cấp dây chuyền sản xuất đá thạch anh nhân tạo nhập khẩu

Công ty Nguyễn Vinh là doanh nghiệp đại diện hãng Hosokawa Alpine tại Việt Nam. Chuyên cung cấp giải pháp và thiết bị máy nghiền siêu mịn, máy phân ly, máy sấy, trộn, đùn, nén, máy phun tạo hạt tráng phủ, máy đo cỡ hạt, máy sàng khí, … Ứng dụng cho sản phẩm: Đá vôi trắng calci carbonate, đá granite, thạch anh quartz, zircon, silica sand, ceramic, felspat, quặng sắt, quặng đồng, …

Tùy vào từng yêu cầu cụ thể của chủ đầu tư về vật liệu nghiền, kích thước đá đầu vào, sản phẩm mong muốn, công suất và vị trí lắp đặt. Chúng tôi sẽ tư vấn kỹ thuật dây chuyền nghiền phù hợp với giá tốt nhất để khách hàng lựa chọn. Nguyễn Vinh đã lắp đặt và thay thế hơn 50 dây chuyền máy nghiền đá, nghiền cát nhân tạo, nghiền sỏi sông, máy rửa cát đồi, … với công suất từ 150 tấn/giờ đến 1500 tấn/giờ.

Website: thietbikhoangsan.com | Điện thoại: 0968 149 000 ( Mr. Khang )

Xem thêm